鉑金坩堝成型方法

對于鉑坩堝加工國內目前國內有兩種：1、模具沖壓成型2、旋壓成型
1、模具沖壓成型
優(yōu)點(diǎn)：加工難度小，加工效率高；
缺點(diǎn)：采用底部磨具沖壓使鉑片拉伸成型，由于是局部點(diǎn)受力，所以會(huì )造成受力部位壁厚比其他部位薄，整體坩堝會(huì )薄厚不均，zui終影響鉑坩堝的使用壽命。
2、旋壓成型
旋壓成型工藝是指通過(guò)機械旋轉，使板料受力點(diǎn)由點(diǎn)到線(xiàn)到面，同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著(zhù)這一方向變形和流動(dòng)而成型的加工工藝。
旋壓工藝克服了磨具沖壓中只有局部點(diǎn)受力的弊端，使整個(gè)金屬面均勻受力，所以制成品壁厚均勻，加工精度高，使用壽命較傳統磨具沖壓工藝大大提高。
目前在國內鉑坩堝和鉑黃坩堝等鉑制品加工領(lǐng)域，絕大部分工廠(chǎng)加工坩堝杯底采用的都是磨具沖壓傳統工藝，坩堝外沿部分采用焊接工藝，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法大幅提升；而華夏富潤多年來(lái)一直采用板料旋壓工藝加工鉑坩堝和鉑黃坩堝等鉑制品，板料一次成型，外沿不用焊接，產(chǎn)品質(zhì)量較傳統工藝有很大提升，客戶(hù)認可度很高。