風(fēng)速儀其基本原理是將一根細的金屬絲放在流體中，通電流加熱金屬絲，使其溫度高于流體的溫度，因此將金屬絲風(fēng)速計稱(chēng)為“專(zhuān)線(xiàn)”。當流體沿垂直方向流過(guò)金屬絲時(shí)，將帶走金屬絲的一部分熱量，使金屬絲溫度下降。根據強迫對流熱交換理論，可導出專(zhuān)線(xiàn)散失的熱量Q與流體的速度v之間存在關(guān)系式。標準的專(zhuān)線(xiàn)探頭由兩根支架張緊一根短而細的金屬絲組成。金屬絲通常用鉑、銠、鎢等熔點(diǎn)高、延展性好的金屬制成。常用的絲直徑為5μm，長(cháng)為2 mm；*小的探頭直徑僅1μm，長(cháng)為0.2 mm。根據不同的用途，專(zhuān)線(xiàn)探頭還做成雙絲、三絲、斜絲及V形、X形等。為了增加強度，有時(shí)用金屬膜代替金屬絲，通常在一熱絕緣的基體上噴鍍一層薄金屬膜，稱(chēng)為熱膜探頭。專(zhuān)線(xiàn)探頭在使用前必須進(jìn)行校準。靜態(tài)校準是在專(zhuān)門(mén)的標準風(fēng)洞里進(jìn)行的，測量流速與輸出電壓之間的關(guān)系并畫(huà)成標準曲線(xiàn)；動(dòng)態(tài)校準是在已知的脈動(dòng)流場(chǎng)中進(jìn)行的，或在風(fēng)速儀加熱電路中加上一脈動(dòng)電信號，校驗專(zhuān)線(xiàn)風(fēng)速儀的頻率響應，若頻率響應不佳可用相應的補償線(xiàn)路加以改善。
風(fēng)速儀風(fēng)速和風(fēng)量的具體檢測方法有哪些?
A、風(fēng)量、風(fēng)速檢測必須首先進(jìn)行。各項凈化效果都是在設計的風(fēng)量、風(fēng)速下獲得。
B、檢測前檢查風(fēng)機是否運轉正常，必須實(shí)地測量被測風(fēng)口、風(fēng)管的尺寸。
C、對于單向流（層流）潔凈室，采用室截面平均風(fēng)速和潔凈積乘積的方法確定風(fēng)量。
?。ㄈ‰x高效過(guò)濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，按照測試點(diǎn)間距不宜大于0.6m 在截面上設置不少于 5 個(gè)測試點(diǎn)，所有讀數的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。）垂直單向流（層流）潔凈室的測定截面取據地面0.8m～1m 的水平截面；水平單向流（層流）潔凈室的測定截面取據送風(fēng)面0.5m～1m的垂直截面；截面上測試點(diǎn)數量應不少于10 個(gè)，間距不應大于2m，均勻布置；
D、對于安有過(guò)濾器的風(fēng)口，以風(fēng)口截面平均風(fēng)速和風(fēng)口凈截面積的乘積確定風(fēng)量。（在風(fēng)口截面或引用輔助風(fēng)管的截面上按不少于6 個(gè)均勻布置的測試點(diǎn)得出平均風(fēng)速。）
E、對于風(fēng)口上風(fēng)側有較長(cháng)的支管段且已經(jīng)或可以打孔時(shí)，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。（在出風(fēng)口前不小于3 倍管徑或3 倍大邊長(cháng)度處打孔；）
F、對于矩形風(fēng)管，將測定截面分成若干個(gè)相等的小截面，每個(gè)小截面盡可能接近正方形，邊長(cháng)不大于200mm，測試點(diǎn)位于小截面中心，但整個(gè)截面上不宜少于3 個(gè)測試點(diǎn)；對于圓形風(fēng)管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點(diǎn)數；在風(fēng)管外壁上開(kāi)孔，插入熱式風(fēng)速計探頭或皮托管。（通過(guò)測動(dòng)壓，換算為風(fēng)量。）
