防爆真空泵的使用說(shuō)明

一、旋片真空泵的使用

1、使用前,應仔細新聞?dòng)浾弋a(chǎn)物使用說(shuō)明書(shū),開(kāi)箱后應檢查裝運質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件,拆除排氣品防護件。按要求安裝,接線(xiàn),試轉向。水泠泵接水。

2、為防止因返油與反轉而噴油,應先開(kāi)啟泵口,按規定轉向把泵內存油用手盤(pán)到油箱中。同時(shí)查看油位,應在油標中心以上,但不要滿(mǎn)油標,多了要放出。

3、判斷轉向的輔助方法。把護套倒放在泵口上,如開(kāi)泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。聲音正常是正向,聲音異常是反向。

4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥,一般應橫裝,并與泵同時(shí)動(dòng)作。

5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí),應使用氣鎮閥。

6、按說(shuō)明書(shū)推薦選用真空泵油。注意酯類(lèi)真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類(lèi)混用,必需嚴格清洗后才能換入酯類(lèi)真空泵油。

7、檢查泵的極限壓力以壓縮式金屬汞真空計為準。全壓力計應注意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。建議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時(shí)關(guān)閥,可延長(cháng)規管使用時(shí)間。

二、旋片真空泵的維修

1、首先要了解泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現在狀況。了解使用要求,確定修理方針。在進(jìn)行維修之前,準備好檢測手段。

2、判斷故障,確診故障。判斷準,可省事。確診要驗證。

3、排除故障,先簡(jiǎn)后繁,先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少因為缺乏工具和操作不當導致新的損傷,減少位置變化和跑合運轉時(shí)間。一般的說(shuō),拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。

4、有毒有害,有腐蝕性的泵,應請用戶(hù)先行清洗,關(guān)奉告必要的防護措施,以保障維修人員的健康。

5、故障分類(lèi):

建議把故障分為運轉故障和性能故障。

運轉故障可包孕泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,zui大功率超標等。

性能故障可包孕極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油,氣鎮性能等不達標或不能滿(mǎn)足要求。

三、故障判斷與診斷例舉

1、泵不轉。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。

A、泵能盤(pán)動(dòng)而不轉。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶出溜;電機接線(xiàn)有誤;電機損壞;電源沒(méi)電等。

B、不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因為起動(dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;預設制造原因的停泵返油太多。油位太高導致的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的zui高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定值。因為泵溫升高會(huì )使泵油粘度大幅下降,并使用權泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;加熱膨脹使運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(cháng)期連續運轉入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,輪回水預設成效不佳;溫控水量調節閥失效等。

3、漏油?？梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的彌縫面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位?？捎蓮浛p件老化,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等導致。要是停泵后返油,油會(huì )進(jìn)入氣鎮閥,不關(guān)氣鎮閥可能會(huì )漏油。

便宜橡膠墊時(shí),必然要用耐油橡膠,要按照原預設形狀,彌縫面太大時(shí)壓不緊會(huì )漏油。

4、漏水?？梢园l(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。

5、zui大功率超標?？捎砷L(cháng)期連續事情入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等導致,會(huì )使電機損壞。應盡量避免在zui大功率附近長(cháng)期連續運轉。要是表面有淤積物,要定期拆開(kāi)斷根。

6、極限壓力不過(guò)標?？捎赏饴?、內漏、油孔擁塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等到可凝性事物、儀器儀表失真、泵運轉不正常等導致。

外漏較多時(shí)、排氣口可看白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上感應排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì )有所增加。這時(shí),首先應檢查氣鎮閥是不是已關(guān)好。因為新泵出廠(chǎng)每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,答對泵口及管道、閥門(mén)、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動(dòng)間隙、排氣閥等平面、排氣閥的彌縫面、內軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮閥彌縫件等導致磨損、腐蝕、咬合會(huì )使運轉間隙加大。油孔梗阻時(shí),打開(kāi)加油孔聽(tīng),泵的噪聲會(huì )較輕,在油箱彌縫良好的情況下,要是手在排氣口上有被吸的感覺(jué),排氣閥可能失效。

要是泵油清潔,長(cháng)期存放未用,可開(kāi)氣鎮閥凈化泵內水汽。若無(wú)效,要檢查儀表。若泵油發(fā)黃發(fā)白已乳化,可全開(kāi)氣鎮,調大氣鎮量?jì)艋\轉,必要時(shí)可在泵口放入數量適宜氣體運轉,可加快凈化歷程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體,要實(shí)時(shí)換油,必要時(shí)請洗油箱。有些泵,在級間氣道里會(huì )淤積泵液,為取得好的換油成效,要設法把淤積泵液排出。

極限壓力是用座式壓縮式金屬汞真空計丈量的。用經(jīng)校準的熱偶真空計等全壓力計丈量時(shí),測得值會(huì )增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一只同時(shí)校準的規管,以備思疑規管污染失真時(shí)進(jìn)行對比。

極限壓力升高會(huì )使高真空時(shí)段的抽氣效率下降,也會(huì )使極限全壓力升高?？梢詤⒄丈鲜鼋榻B來(lái)判斷、檢查、措置懲罰抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。

7、噪聲。泵的結構預設,電機與泵軸承的噪聲,旋片等運動(dòng)件是不是滑暢、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇、傳動(dòng)件產(chǎn)生的噪聲、進(jìn)氣量大,開(kāi)氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動(dòng),安裝不平等導致振動(dòng),都會(huì )影響泵的噪聲。

8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、彌縫狀況,擋油板的預設、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器,油位的高低,進(jìn)油量的大小,都會(huì )影響泵的噴油,泵口敞開(kāi)油大氣時(shí),直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達30M/S,吹開(kāi)油面時(shí),泵內的輪回油和氣流帶出的油就將磨練防止噴油的各項措施。

四、其他,有些泵有油泵,有油分離器,有油路上的單向閥,有消霧器,有入口過(guò)濾器(防油蒸汽返流用),有入口灰塵過(guò)濾器等部件或附件,也要進(jìn)行檢查。油泵失效將使泵的潤滑油和彌縫失效,消霧器失效,可能使排氣壓力升高,功率加大,損壞電機,入口過(guò)濾失效可使進(jìn)氣阻力增大,抽速下降,抽氣效率下降。

五、清洗。不宜浸洗,以免洗液進(jìn)入拼接轉子內部,不易排出。

六、拆裝。要按照使用說(shuō)明書(shū)推薦和規定有序進(jìn)行,記好位置,合理擺放,以免錯裝。